1. šūvio pūtimo mašinų priedų medžiagos įtaka dėvėjimui
Šaudymo pūtimo mašinų aksesuarų atsparumas susidėvėjimui daugiausia priklauso nuo jos kietumo ir tvirtumo . Kietumas lemia paviršiaus gebėjimą atsispirti deformacijai, tačiau per didelis kietumas gali lengvai padidinti trapumą ir sukelti abrazyvinį lupimą ant priedų paviršiaus; Kietumas gali užkirsti kelią abrazyvinių dalelių susidarymui ir pagerinti jo atsparumą dilimui . dalys, turinčios šilumą ar cheminį terminį apdorojimą Puelo paviršius turi didesnį kietumą ir atsparumą dilimui . kombinuotose dalyse, tokiose kaip guolio poros velenas, nes tai yra pagrindinė dalis, kurią reikia apdoroti, ji turėtų būti pagaminta iš susidėvėjimui atsparių medžiagų (pvz., Aukštos kokybės lydinio plieno); Paprastesnėms dalims, tokioms kaip krūmai ar guoliai krūmai, naudokite minkštesnes medžiagas, tokias kaip „Babbitt“, vario pagrindu pagaminti lydiniai, švino pagrindu pagaminti arba aliuminio pagrindu pagaminti lydiniai (dar žinomi kaip antifriciniai lydiniai), kad būtų galima gaminti, kad būtų galima sumažinti trintį ir pagerinti atsparumą dilimui ..
2. šūvio pūtimo mašinų priedų veikiančios apkrovos įtaka dėvėjimui
Apskritai, kuo didesnis vieneto slėgis, tuo didesnis dalių nusidėvėjimas. Be apkrovos dydžio, apkrovos charakteristikos taip pat turi tiesioginę įtaką nusidėvėjimui, pvz., statinė apkrova arba kintama apkrova, smūginė apkrova ar ne, trumpalaikė apkrova ar ilgalaikė apkrova ir kt{3}. Normaliomis aplinkybėmis dalys neturėtų būti perkrautos ir ilgą laiką veikiamos smūginių apkrovų.
3. judančio šūvio sprogdinimo mašinų priedų įtaka dėvėjimui
Kai mašina veikia, greičio, krypties, kintamo greičio ir vienodo greičio lygis, į priekį ir atvirkštinė pasukimas, paleidimas ir sustabdymas ir tt ., visi turi skirtingą įtaką dilimui ., paprastai sausomis trinties sąlygomis, tuo didesnis greitis, tuo greičiau susidėvėjimas; Kai tepama tepalo aliejus, kuo didesnis greitis, tuo lengviau susidaryti skystą trintį ir sumažinti susidėvėjimą; Kuo didesnis mašinos pradinis dažnis, tuo greičiau dalių nusidėvėjimas .
4. temperatūros, drėgmės ir aplinkos įtaka nusidėvėjimui
Temperatūra daugiausia turi įtakos tepimo aliejaus . adsorbcijos stiprumui. Tepimo alyvos plėvelės tepimo stipris turi gana aukštą mechaninį stabilumą, tačiau temperatūra ir cheminis stabilumas yra prastas ., kai yra aukšta temperatūra ir cheminiai pokyčiai, tepimo aliejus praranda savo adsorbcijos efektyvumą, vaps, vaps, kai aplinka, kurioje aplinka, kurioje aplinkas, kai aplinka yra aplinkas, kai aplinkas, kai aplinkas, esant aplinkai. Geležies arba kitos skysčio ir dujų cheminės korozinės terpės, tai sukels ir pagreitins mašinų dalių oksidacijos ir korozijos nusidėvėjimą .
5. Tepimo įtaka šūvių sprogdinimo mašinos dalių nusidėvėjimui
Tepimas vaidina svarbų vaidmenį mažinant mechaninių dalių nusidėvėjimą ., pavyzdžiui, skysčio tepimo būsena gali užkirsti kelią klijams; Švaraus tepimo aliejaus tiekimas gali užkirsti kelią abrazyviniam nusidėvėjimui; Teisingas tepimo medžiagų pasirinkimas gali sumažinti korozijos susidėvėjimą ir nuovargio susidėvėjimą ., išlaikant pakankamai tepalo tepimo trinties poroje, tinkamai veikiant dalis, gali sumažėti tiesioginė trintis tarp metalo ir metalo. Mechaninei priežiūrai .
6. šūvio sprogdinimo mašinos dalių paviršiaus apdorojimo įtaka dėvėjimui
Paviršiaus apdailos kokybė daugiausia reiškia apdirbimo kokybę, įskaitant makro geometriją, paviršiaus šiurkštumą ir įrankio ženklo kryptį .
6 . 1 Makro geometrijos įtaka vadinamosios makrokometrijos dėvėjimui reiškia nukrypimą tarp tikrosios formos ir idealios formos po apdorojimo, tai yra apdirbimo tikslumo, tokio kaip apvalumas, cilindriškumo, lygiagretizmo ir statmenos dalis. Netolygus, ir nesunku sukelti rimtą dėvėjimąsi vietinėse vietose.
6 . 2 Paviršiaus šiurkštumo poveikis dilimui nėra tas, kad kuo mažesnė paviršiaus šiurkštumo vertė, tuo mažesnis dilimo .} jis žinomas iš bandymo, kad kiekvienoje apkrovoje yra protingiausias paviršiaus šiurkštumas; Esant tokiai pačiai apkrovai, kuo mažesnė paviršiaus šiurkštumo vertė, tuo mažesnis nusidėvėjimas, tačiau susidėvėjimas atnaujins po to, kai bus viršytas pagrįstas taškas {., palaipsniui pakils ., taip yra todėl, kad paviršius yra per sklandus, todėl padidėja kontaktinis paviršius ir padidės atrakcionai tarp molekulių, taigi padidėja lipnių susidėvėjimo galimybė.
6.3 The influence of the direction of the knife marks on the wear The direction of the knife marks has a great influence on the wear. If the direction of the knife marks on the two friction surfaces is parallel and consistent with the movement direction, the wear is small. If the direction of the tool marks on the two friction surfaces is parallel but perpendicular to the direction of motion, Dėvė bus didesnė ., jei įrankio kryptis žymi judesio kryptį, susidėvėjimas yra tarp dviejų.
7. Surinkimo ir montavimo kokybės įtaka šūvio pūtimo mašinų priedų susidėvėjimui
Dalys surinkimo kokybė daro didelę įtaką nusidėvėjimui, ypač atitinkamas klirensas neturėtų būti per didelis ar per mažas ., kai tarpas yra per mažas, nėra lengva suformuoti skystą trintį, o tai yra didelė trinties šiluma, taip pat nesudėtinga. Sunku suformuoti skystą trintį, ir tai sukels smūgio apkrovą ir padidins nusidėvėjimą . surinktos dalys ar mašinos taip pat turėtų būti tinkamai sumontuotos {., jei jie bus sumontuoti neteisingai, tai sukels nevienodą apkrovos pasiskirstymą arba papildomą apkrovą, padarykite mašiną nelanksčią, sukelkite triukšmą ir šilumą, ir sukelkite priešlaikinį susidėvėjimą .}, padarykite mašiną ir sukelkite triukšmą ir šilumą, ir sukelkite priešlaikinį dalių . apkrovą, sukelkite netiesioginį triukšmą ir šilumą ir sukelkite priešlaikinį susidėvėjimą ..
8. šūvio pūtimo mašinų priedų konstrukcinės charakteristikos ir judesio savybės.
Dalių struktūra ir judesio savybės yra skirtingos, o dilimo sąlygos taip pat yra skirtingos ., pavyzdžiui, riedėjimo trinties susidėvėjimas yra daug mažesnis nei slenkančios trinties, ir paprastai riedėjimo trinties ir susidėvėjimo kiekis yra pusė ar mažiau slenkančios trinties ..
9. kaip pagerinti peiliukų atsparumą dilimams
Nors balta lygos lydinio balta geležis gali prisitaikyti prie poveikio esant žemai apkrovai, ji turi labai trumpą tarnavimo laiką ir nėra ideali medžiaga . atsparus dėvėjimams, tačiau negali parodyti gero atsparumo susidėvėjimui esant mažam ir vidutiniam stresui; Aukštos chromo ketaus yra trečiosios kartos atsparus dėvėjimosi medžiagas po aukšto manganeso plieno, nes jo struktūroje yra idealaus M7C3 tipo eutektinis karbidas .. Be to, be to, lengva gauti martensitinę struktūrą, ir tai rodo didelį pranašumą, palyginti su kitomis dilitančiomis medžiagomis, todėl jis yra plačiai naudojamas {{11}, tačiau aukšto chr. Sulaužytas ir sulaužytas esant dideliam poveikiui, todėl sunku suvokti jo formavimo mechanizmą realioje gamyboje, norint gauti idealią matricos struktūrą .
padidinti efektyvumą ir sukurti didelę naudą
Telefono numeris („WhatsApp“)
+8618765972210
El. Paštas
cassie@besttechmachinery.com
